Печи

=================

Большая часть диоксида циркония относится к  «полуфабрикату» и часто называется пре-синтеризованным или "предварительно спеченным". Изначально диоксид - это материал в виде порошка из оксида циркония, оксида иттрия, оксида гафния, алюминия, а также ряд других следовых соединений, которые подвергают прессованию при комнатной температуре в блок, цилиндр или диск. В этом состоянии, материал является относительно мягким и податливым, но не подходит для фрезерования. Он должен быть помещен в печь и обожжен при определенной температуре . В это время улетучиваются связующие соединения, материал твердеет и приобретает похожее на мел  состояние, подходящее для обработки на фрезерных обрабатывающих станках. Синтеризация (спекание)  -это процесс, в котором тепло, а иногда и давление, трансформируют структуру материала, уменьшая его пористость и повышая плотность частиц. 

В данном разделе представлена линейка высокотемпературных печей для спекания циркония от немецкой компании Mihm Vogt.  Модели печей отличаются друг от друге особенностями программирования, объемом камеры, вместительностью, режимом обжига. 
Нагревательные элементы MoSi2: 
  • беспрепятственная поддержка высоких температур,
  • не подвергаются разрушению,
  • не взаимодействуют с материалом во время обжига.
Достигаемая температура 1650 С, при средней температуре спекания 1400-1550 С, но эти нагревательные элементы рассчитаны с запасом до нагрева до 1800 С.Печи Mihm Vogt абсолютно надежны, они доказали свою эффективность и в работе можно не думать о спекании: просто загрузите лоток и нажмите Start. Больше не потребуется ничего, и вместе с тем обеспечен постоянный идеальный результат. 

Предыдущая | Следующая |